耐火水泥生產(chǎn)廠家，河南高鋁水泥生產(chǎn)批發(fā)，鋁酸鹽水泥供應(yīng)
高鋁水泥是以鋁酸鈣為主要礦物組成的水泥,也稱礬土水泥。高鋁水泥的水化產(chǎn)物中不含有氫氧化鈣，在高溫下，水泥仍能保持較高的強(qiáng)度,用它制作的混凝土經(jīng)900°C和1300°C熱處理后的殘余強(qiáng)度，分別為原有強(qiáng)度的70％和50％左右。 高鋁水泥，以前稱礬土水泥，是以鋁礬土和石灰為原料，按一定比例配制，經(jīng)煅燒、磨細(xì)所制得的一種以鋁酸鹽為主要礦物成分的水硬性膠凝材料，又稱鋁酸鹽水泥。

－、定義與標(biāo)號(hào)
1．定義凡以鋁酸鈣為主，氧化鋁含量約50％的熟料，磨制的水硬性膠凝材料，稱為高鋁水泥。
2．標(biāo)號(hào)高鋁水泥的標(biāo)號(hào)系按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的強(qiáng)度檢驗(yàn)方法測(cè)得的3天抗壓強(qiáng)度表示，分為 425、525、625和725四個(gè)標(biāo)號(hào)。(根據(jù)GB201-2000要求，高鋁水泥標(biāo)準(zhǔn)修訂為鋁酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)，鋁酸鹽水泥以鋁含量為劃分標(biāo)準(zhǔn)，其中CA50系列取消原標(biāo)號(hào)，設(shè)立了按照3天強(qiáng)度細(xì)分的如A600,A700,A900 等品種)
二、品質(zhì)指標(biāo)
3．細(xì)度 0．088毫米方孔篩篩余不得超過10％注8：水泥細(xì)度允許用比表面積來代替，按GB 207-63《水泥比表面積測(cè)定方法》測(cè)定不得小于2400厘米[2]／克， 如有爭(zhēng)議，以篩析法為準(zhǔn)。
4．凝結(jié)時(shí)間初凝不得早于40分鐘，終凝不得遲于10小時(shí)。
5．強(qiáng)度各齡期強(qiáng)度不得低于下表數(shù)值。 28天的強(qiáng)度應(yīng)予測(cè)定，其實(shí)側(cè)值不得低于同標(biāo)號(hào)的3天指標(biāo)。
抗壓強(qiáng)度，公斤／厘米
水泥標(biāo)號(hào) 1天│ 3天│ 1天│ 3天 ?
425│ 360│ 425│ 40│ 45 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??
525│ 460│ 525│ 50│ 55 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??
625│ 560│ 625│ 60│ 65 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
725│ 660│ 725│ 70│ 75 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
三、 高鋁水泥的施工要求
1.高鋁水泥進(jìn)行膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)的用水量按0．45水灰比和膠砂流動(dòng)度達(dá)到110－ 130毫米來確定。當(dāng)按水灰比0．45所制得的膠砂流動(dòng)度在110－130毫米范圍內(nèi)時(shí)，成型用膠砂的拌和水量即可由0．45水灰比換算得到（243毫升）。如流動(dòng)度小于110毫米，或超過130毫米時(shí)，則須相應(yīng)地增加或減少水量，另行配制膠砂，重作流動(dòng)度測(cè)定，直到流動(dòng)度達(dá)到下列范圍內(nèi)時(shí)為止：小于110毫米的，增加水量使流動(dòng)度達(dá)到110－1l9毫米；大于130毫米的，減少水量使流動(dòng)度達(dá)到121－130毫米。這二種情況下，成型用膠砂的拌和水量按符合流動(dòng)度要求時(shí)的水灰比換算得到。膠砂流動(dòng)度按GB 24l9－8l《水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法》進(jìn)行。
2.高鋁水泥膠砂試體成型后連模一起在溫度20±3℃，相對(duì)濕度大于90％的養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)6小時(shí)后脫模，放入20±2℃的水中養(yǎng)護(hù)。凝結(jié)硬化較慢的水泥允許延長(zhǎng)濕箱養(yǎng)護(hù)時(shí)間，但須作記錄在水中養(yǎng)護(hù)時(shí)不得與其他品種水泥試體放在同一個(gè)池子中。 1天齡期的強(qiáng)度檢驗(yàn)從成型時(shí)起24±1小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。 ?

四、驗(yàn)收規(guī)則 ?
l．編號(hào)及取樣水泥出廠前按同標(biāo)號(hào)進(jìn)行編號(hào)和取樣。每一個(gè)編號(hào)為一個(gè)取樣單位。一個(gè)編號(hào)不得超過100噸。日產(chǎn)量小于100噸的水泥廠，應(yīng)以不超過日產(chǎn)量 為一個(gè)編號(hào)，取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，也可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品，總量至少15公斤注：水泥在編號(hào)取樣后，超過15天出廠時(shí)須重新取 樣，并以此樣品為準(zhǔn)。
2．檢驗(yàn)及留樣每一編號(hào)取得的水泥樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份由水泥廠按本標(biāo)準(zhǔn)第三章規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)；另一份密封保管二個(gè)月，以備有疑問時(shí) 提交國家的檢驗(yàn)機(jī)關(guān)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。
3．出廠水泥出廠水泥的品質(zhì)符合本標(biāo)準(zhǔn)第二章各項(xiàng)指標(biāo)的規(guī)定。 ?
4．檢驗(yàn)報(bào)告水泥廠應(yīng)在水泥發(fā)出之日起6天內(nèi)，寄發(fā)水泥品質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。報(bào)告中應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)第二章所列各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果，并應(yīng)附有該水泥的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和出廠日 期 。?

五、 高鋁水泥主要用途。
（1）配制不定形耐火材料。
（2）配制石膏礬土膨脹水泥、自應(yīng)力水泥等特殊用途的水泥。
（3）搶建、搶修、抗硫酸鹽侵蝕和冬季施工等特殊需要的工程。
六、用于土建工程上的注意事項(xiàng)
1．在施工過程中: 一般不得與硅酸鹽水泥、石灰等能析出氫氧化鈣的膠凝物質(zhì)混合，使用前拌和設(shè)備等沖洗干凈。
?2．不得用于接觸大堿性溶液的工程。 ?
3．高鋁水泥水化熱集中于早期釋放，從硬化開始應(yīng)立即澆水養(yǎng)護(hù)。一般不宜澆注大體積混凝土。 ?
4．高鋁水泥混凝土后期強(qiáng)度下降較大，應(yīng)按穩(wěn)定設(shè)計(jì)。高鋁水泥混凝土穩(wěn)定強(qiáng)度值以試體脫模后放入50±2℃水中養(yǎng)護(hù)，取齡期為 7天和14天強(qiáng)度值之低者來定 。采用標(biāo)號(hào)525號(hào)以上的水泥、小于0.40的水灰比和400公斤／米[3]以上的水泥用量時(shí)，即可配出穩(wěn)定強(qiáng)度200公斤／厘米’以上的混凝土。
?5．若用蒸汽養(yǎng)護(hù)加速混凝土硬化時(shí)，養(yǎng)護(hù)溫度不50℃、。
?6．用于鋼筋混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層的厚度不得小3厘米。 ?
7．未經(jīng)試驗(yàn)，不得加入任何外加物。
?8．不得與未硬化的硅酸鹽水泥混凝土接觸使用；可以與具有脫模強(qiáng)度的硅酸鹽水泥混凝土接觸使用，但接茬處不應(yīng)長(zhǎng)期處于潮濕狀態(tài)。

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